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一.電機不轉(zhuǎn)，查看銜接線路的準確性
二.電機發(fā)動，油缸不上升或上升不穩(wěn)
1.油缸內(nèi)油面過低，加油到規(guī)則的油位；
2.油液的粘度過大或過小，運用引薦液壓油；
3.吸油慮網(wǎng)阻塞，清洗或替換慮網(wǎng)；
4.吸油管不密封或漏氣，查出漏氣，不密封處并進行修補或換吸油管；
5.電磁閥或手動閥沒有閉合，清洗電磁閥、手動閥或替換；
6.副手動電磁閥應急按鈕打開，合上應急按鈕；
7.電磁閥通電，導致油從電磁閥里卸荷，查看電氣線路；
8.電機旋轉(zhuǎn)反向，查看從頭銜接；
9.溢流閥未正確裝置到位，或調(diào)壓未調(diào)好，查看并從頭設定壓力；
10.聯(lián)軸器未裝置到位，或挑選不妥，查看重現(xiàn)裝置或替換；
11.齒輪泵出油處o型圈被擊壞，拆下齒輪泵查看并替換o型圈。
三.卸荷時油缸不下降或下降不穩(wěn)
1.電磁閥未能通電，查看電氣線路；
2.電磁閥輸入電壓不符合要求，查看電壓并到達規(guī)范值；
3.電磁閥或手動閥濾網(wǎng)阻塞，拆下清洗或替換閥芯；
4.通電時刻過長或過熱使電磁鐵損壞，查看電壓是否過壓，承認輸入的電信號；
5.節(jié)流閥或壓補閥被堵死，調(diào)理或替換。
四.體系不保壓，油缸在保壓時往下掉
1.單向閥不密封，清洗單向閥或替換油封；
2.電磁閥，手動閥不密封，清洗或替換油封；
3.排除油缸本身的不保壓，將測壓表直接接在出油口，若保壓正常丈量則屬履行件的問題。
五.從油箱與閥塊之間漏油或滲油，o型圈磨損或壓斷，查看并好、替換o型圈。
六.電機后蓋或電機與閥塊之間滲油或漏油
1.閥塊高壓處漏油，拆下電機查看，若是，替換整個動力單元；
2.齒輪泵上的骨架油封松掉，替換齒輪泵。
七.開關切斷后，電機持續(xù)作業(yè)
1.電氣銜接錯誤，查看并正確接線；
2.發(fā)動開關燒壞，斷電查看，替換發(fā)動開關；
3.溝通接觸器燒壞，斷電查看，替換溝通接觸器。
八.體系噪音偏大
1.體系中存在空氣，連續(xù)往復作業(yè)幾回，排除空氣；
2.聯(lián)軸器未正確裝置或磨損，查看并從頭裝置或替換；
3.電機失效，查看電機，必要時替換；
4.不要長時刻在極點壓力下作業(yè)，溢流閥開端溢流時即停止作業(yè)。
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